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煤炭行业作为能源支柱产业,生产流程中面临原煤输送效率低、筛分分级不精准、煤矸石处理难、粉尘污染严重等痛点。河南仁聚凭借二十余年机械研发经验,打造的全套设备完美适配煤炭行业全流程需求,成为煤炭企业降本提效的核心助力。
在原煤输送环节,仁聚的螺旋输送机与刮板输送机是关键设备。针对煤炭含水量高、易结块的特性,螺旋输送机采用耐磨锰钢叶片与密封式机壳设计,不仅能避免煤炭输送过程中洒落、扬尘,还能有效防止物料堵塞,输送效率较传统设备提升 15% 以上;而重型刮板输送机则适配井下、地面等多场景重载输送,加强型链条与刮板采用高强度合金材质,可承受单条输送带每米 300kg 以上的物料重量,且具备自动张紧装置,减少因链条松动导致的停机故障,保障煤炭从采矿点到洗煤厂的连续输送。
筛分分级环节,仁聚的滚筒筛与矿筛表现突出。封闭式滚筒筛针对原煤中混入的煤矸石、杂质,通过可调速滚筒与不同孔径的筛网,实现原煤、中煤、煤矸石的精准分级,筛分精度达 95% 以上,且密封设计能有效控制粉尘扩散;矿筛则采用高频振动技术,适配洗煤后的精煤脱水、脱介作业,筛网选用耐磨聚氨酯材质,使用寿命较普通钢丝筛提升 3 倍,降低设备更换成本。此外,针对煤炭行业的环保需求,仁聚的布袋除尘器与离心风机组成的除尘系统,可收集破碎、筛分环节产生的粉尘,滤尘效率达 99.9%,满足国家煤炭行业粉尘排放标准,助力企业实现绿色生产。
在设备服务上,仁聚可根据煤炭企业的矿井深度、输送距离、原煤特性等工况,定制专属设备方案。例如为某山西煤矿定制的 “刮板输送机 + 滚筒筛 + 布袋除尘器” 一体化生产线,不仅解决了该矿原煤输送堵塞、筛分效率低的问题,还使粉尘排放量降低至 30mg/m³ 以下,年节省运维成本超 80 万元。二十余年的行业经验与全流程服务,让仁聚设备成为煤炭行业的可靠合作伙伴。
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